
为你论述该如何解决液压元件的毛病
1。巡查动臂油缸的内漏情况(Condition)。最简单的方法(method)是把动臂升起,看其可否有显著的从容低落。若下落显著则装置(device)油缸检查,密封圈如磨损应更换;
2。巡查操纵阀。首先洗濯安全(safe)阀,检查阀芯是否磨损(零部件失效的一种基本类型),如磨损应更换。安全阀装置(device)后若无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况(Condition),其间隙利用限定同样平凡为0。06mm,磨损严重应更换;
3。测量液压(hydraulic)元件的压力。若压力偏低,则结束调度,加压力仍调不上去,则说明液压元件严重磨损。
同样平凡来讲,构成液压(hydraulic)元件(Hydraulic element)动臂带载不克不迭提升的紧张原因为:
a。液压元件液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。 重庆液压元件控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。液压(hydraulic)元件严重磨损。在低速运行时泵内泄漏严重;高速运行时,泵压力稍有提高,但因为泵的磨损及内泄,容积效率显著低落,很难达到额定压力。液压元件长期工作又减轻了磨损,油温低落,由此构成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油(Hydraulic oil)演变,最后导致错误发生;
b。液压元件压力控制阀又分为溢流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。液压(hydraulic)元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制形成本(Cost)高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,必将使系统(system)调定压力高;
c。液压元件系统筹划不合理。由1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压元件的额定工作压力也为16MPa。液压元件经常在满负载或长期超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液力袭击,长期不换油,液压油(Hydraulic oil)受污染(pollute),减轻液压元件磨损(零部件失效的一种基本类型),甚至液压元件泵壳炸裂(后曾创造此类错误)。